平流式溶气气浮机的日常运行管理注意事项
1、巡检时，通过观察孔观察溶气罐内的水位。要保证水位既不淹没填料层，影响溶气效果；又不低于0.6m，以防出水中夹杂大量未溶空气。
2、巡检时要注意观察池面情况。如果发现接触区浮渣面高低不平，局部水流翻腾剧烈，这可能是个别释放器被堵或脱落，需要及时检查和更换。如果发现分离区浮渣面高低不平、池面常有大气泡鼓出，这表明气泡与杂志絮粒粘附不好，需要调整加药量或改变混凝剂的种类。
3、冬季水温较低影响混凝效果时，除了可采取增加投药量的措施外，还可利用增加会流水量或提高溶气压力的方法，增加微气泡的数量及其絮粒的粘附，以弥补因水流粘度的升高而降低带气絮粒上浮性能，保证出水水质。
4、为了不影响出水水质，在刮渣时必须抬高池内水位，因此要注意积累运行经验，总结最佳的浮渣堆积厚度和含水量，定期运行刮渣机除去浮渣，建立符合实际情况的刮渣制度。一般情况下，当溶气罐实现自控后，根据渣量的多少，刮渣机每隔2~4h运行一次。刮渣机的刮板运动防线要与水流方向相反，为使刮板移动速度不大于浮渣溢入集渣槽的速度，刮渣机的行进速度要控制在50~100mm/s。
5、根据反应池的絮凝、气浮池分离区的浮渣及出水水质等变化情况，及时调整混凝剂的投加量，同时要经常检查加药管的运行情况，防止发生堵塞(尤其是在冬季)。