气浮机设备

 

气浮机作为一种比较常见的污水处理设备,因其优点深受广大用户的喜爱,含油废水基本上是难处理的一种废水之一,不过含油废水的处理方法也是由很多种的,例如:粗粒细法、膜过滤法、气浮机设备以及生物氧化法。

 1.气浮法

气浮机法是使大量微细气泡吸附在欲去除的颗粒(油珠)上,利用气体本身的浮力将污染物带出水面,从而达到分离目的的方法。这是因为空气微泡由非极性分子组成,能与疏水性的油结合在一起,带着油滴一起上升,上浮速度可提高近千倍,所以油水分离效率很高。气浮法按气泡产生方式的不同,可分为鼓气气浮、加压气浮和电解气浮等。鼓气气浮是利用鼓风机、空气压缩机等将空气注入水中,也可利用水泵吸水管、水射器将空气带入水中。电解气浮是用电解槽将水电解,利用电解形成的氢气和氧气泡,将污染物带出水面。加压气浮是在加压条件下使空气溶于水中,然后再恢复到常压,利用释放的大量微气泡将污染物分离。

2.加压溶气气浮除油工艺

加压溶气法是将污水(或清水)和压缩空气导入溶气罐,在压力为196-392kPa的条件下,使空气溶解于水变成溶气水,并达到饱和状态。然后将溶气水减压引至气浮池,在常压下,溶解的空气便从水中逸出,形成水-气-粒三相混合体系,细小气泡的直径为10-100μm。微小气泡成为载体,气泡从水中析出粘附水中的污染物质形成气-粒浮选体浮出水面成为浮渣,浮渣由刮沫机刮去,则系统水被净化排出。由于空气的密度仅为水的密度的1/755,粘附了一定数量污染杂质的气泡体系整体密度远比水的密度小,则体系的上浮速度也就增大,即带气絮粒上浮的原理。

药剂池中,此类药剂比较繁多,鉴于气浮工艺要求特点,常用药剂有碱式氯化铝、无铝混凝剂、铁盐以及有机高分子凝聚剂(季胺化聚丙烯酰胺和聚乙烯亚胺等)。该流程只将需要处理的一部分污水加压溶气,然后同未加压的污水在气浮池混合,产生的气泡分离全部污水中的污染物质。用于加压溶气的水量通常只占总水量的30-50%,这样,在与部分回流水加压电耗相同的情况下,溶气压力可大大提高。因而,形成的气泡分散度更高、更均匀。

与全流加压式溶气气浮法类似,比较适合处理含油量低的油田污水,但比全部污水加压节约能耗50%左右,且污水系统不憋压、不阻流、设备运行平稳;因释放器内部为清水,释放器的堵塞现象得到根除;部分回流还能使混凝剂得到充分利用,减少20%-30%投药量,并使絮凝体不遭破坏。当处理的污水中乳化油含量高时,可以考虑该流程。在这种系统中,用于加压回流的水量通常只是处理水量的30%-40%,这样可以减少电耗,使水中的微细气泡得到充分利用;同时,控制比较灵活,可以视水质情况来调节运行工况。

 

  

 

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